空壓機假期停機注意事項對于確保設備在停機期間的安全性和后續(xù)的正常運行至關重要。以下是一份詳細的注意事項清單，旨在幫助操作人員正確執(zhí)行空壓機假期停機工作。不當之處，歡迎批評指正。

一、停機前準備

停止使用：

在停機前，應首先停止空壓機的使用，確保設備處于完全停止狀態(tài)。這包括關閉電源和氣源，以避免在停機過程中發(fā)生意外啟動。

清潔保養(yǎng)：

對空壓機進行全面的清潔和保養(yǎng)，包括清潔機身、過濾器和相關部件。這有助于防止灰塵和污垢對設備造成損壞，并保持設備的良好性能。

檢查油位：

空壓機在使用過程中，潤滑油會逐漸消耗。因此，在停機前，應檢查空壓機的油位，確保油位在正常范圍內。如果油位過低，應及時補充潤滑油。

記錄運行數據：

記錄空壓機的運行數據，包括壓力、溫度、運行時間等，以便于后續(xù)的設備管理和故障排查。這有助于在開機時快速判斷設備狀態(tài)是否正常。

二、停機操作

排放冷凝水：

對于有水冷機組或冷卻器的空壓機，停機前應排空冷卻系統(tǒng)管道中的多余冷卻水，防止長時間停放管路生銹腐蝕。同時，也應將油氣桶、冷卻器內部的冷凝水排出，避免凍裂管路。

防銹處理：

對空壓機的金屬部分進行防銹處理，如涂抹防銹油或放置干燥劑，以避免設備在長時間停機期間生銹。

檢查安全裝置：

在停機前，應對空壓機的安全裝置進行檢查，確保安全裝置正常工作。如果有任何異常情況，應及時進行處理。

關閉閥門：

關閉通往車間或用氣點的管道閥門，防止氣體倒流。同時，也需關閉空壓機的進氣閥和排氣閥，確保設備內部壓力完全釋放。

斷電斷氣：

在確認所有操作完成后，應將空壓機的電源和氣源斷開，以確保設備的安全。同時，也需關閉空壓機的控制電源和輔助設備電源。

三、停機后維護

防塵防潮：

如果停機時間較長（如一個月以上），應用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設備包好，以防塵防潮。同時，也需對設備外部進行覆蓋保護，防止灰塵和雨水侵入。

定期檢查：

在停機期間，應定期檢查空壓機的狀態(tài)，包括檢查是否有雨水侵入、線路是否正常等。如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并記錄。

更換潤滑油：

對于停機時間超過三個月的空壓機，建議在停機前更換潤滑油并運轉30分鐘，以確保潤滑油充分潤滑設備內部部件。停機后再將油氣桶及油冷卻器內的凝結水排出。

四、開機前準備

檢查油位：

在開機前，應再次檢查空壓機的油位是否充足。如果油位過低應及時補充潤滑油。

加入干凈的潤滑油：

在開機前，應從進氣口處加入干凈的潤滑油以確保設備啟動時的潤滑效果。

手動盤車：

在開機前進行手動盤車檢查設備的轉動是否靈活無卡阻現(xiàn)象。如有異常應及時處理并記錄。

點動啟動：

長時間停機后首次啟動應采用點動方式啟動。即按下啟動鍵后運轉約8秒后按下急停按鈕間隔約半分鐘（對于永磁變頻機型可根據實際情況調整）重復以上步驟不少于3次再正常啟動。這樣有助于減少啟動時的機械沖擊和磨損并檢查設備是否正常。

五、其他注意事項

防止老鼠咬線：

在停機前應將空壓機的門板等可拆卸部件安裝好防止老鼠進入咬壞線路。同時也可在停機期間定期檢查設備周圍是否有老鼠活動跡象并采取相應措施。

保持通風干燥：

在停機期間應保持設備存放環(huán)境的通風干燥避免設備受潮或受腐蝕。同時也可在設備周圍放置干燥劑以吸收空氣中的水分。

聯(lián)系專業(yè)服務人員：

如在停機期間或開機前發(fā)現(xiàn)設備存在無法解決的故障建議及時聯(lián)系空壓機的專業(yè)服務人員進行咨詢和處理以確保設備的安全和正常運行。

綜上所述，空壓機假期停機注意事項涉及停機前準備、停機操作、停機后維護以及開機前準備等多個方面。操作人員應嚴格按照規(guī)范執(zhí)行各項操作以確保設備在停機期間的安全性和后續(xù)的正常運行。