伴隨著現(xiàn)在社會的持續(xù)進步和制造技術實力的持續(xù)提升，生產制造和日常生活對螺桿空壓機和活塞空壓機的剖析也日益漸高。因而，積極主動采取科學研究的方式，對螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)點和缺點開展解析的價值就變得十分關鍵。

 一、螺桿空壓機和活塞空壓機的簡述 

伴隨著建筑企業(yè)的發(fā)展趨勢，各施工企業(yè)對工業(yè)設備的性能，環(huán)境保護等層面更加高度重視，機器設備配件也向著環(huán)境保護，環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。 

壓縮機是以氣體為物質的關鍵機電設備，在社會經濟各領域及軍隊建設中運用十分普遍。世界各地內容說明，以螺桿式壓縮機替代活塞式壓縮機，是世界上空氣動力的全新發(fā)展趨勢。現(xiàn)階段，美、日及歐洲等西方國家的螺桿壓縮機銷售市場擁有量己達90%之上。九十年代至今，在我國化工機械壓縮機加工制造業(yè)早已大批量產業(yè)化生產制造螺桿式壓縮機，螺桿式壓縮機，在改進生產制造標準，減少噪聲，提升氣動閥門品質，確保生產制造一切正常開展，降低檢修時間及花費等諸方面均擁有活塞式壓縮機無可比擬的優(yōu)勢。 

1、螺桿空壓機和活塞空壓機的原理 

活塞機隔膜真空泵潤化氣體壓縮機由壓縮機服務器、制冷系統(tǒng)、調整系統(tǒng)軟件、進氣系統(tǒng)、閥門、電機及控制系統(tǒng)等構成。壓縮機及電機用地腳螺栓擰緊在電動機軸上，電動機軸用地腳螺絲固定不動在基本上。工作中時電機根據(jù)聯(lián)軸器立即推動發(fā)動機曲軸，十字頭與液壓缸，使活塞桿在壓縮機的汽缸周圍反復運動，進行吸進，縮小，排出來等全過程。該設備為雙功效壓縮機，即活塞桿往上往下健身運動均有氣體吸進，縮小和排出來。     ?? 

2、螺桿式壓縮機氣體壓縮機  

螺桿式壓縮機氣體壓縮機由螺桿空壓機頭、電機、油氣分離器桶、制冷系統(tǒng)、空調系統(tǒng)系統(tǒng)軟件、進氣系統(tǒng)、閥門及自動控制系統(tǒng)等構成。整個機械裝在一個箱身體內，自成一體，放到平整的地面瓷磚上就可以，不用用地腳螺絲固定不動再上。

螺桿空壓機頭是一種兩軸容量式回轉型發(fā)展壓縮機頭。一對高精度主，副轉子水準且平行面地裝于外殼內部，主轉子有五個齒，而副轉子有6個齒。主轉子直徑大，副轉子直徑小。齒產生螺旋形，二者互相齒合。主輔轉子兩邊各自由滾動軸承支撐準確定位。工作中時電機根據(jù)聯(lián)軸器(或傳動帶)立即帶主轉子，因為二轉子互相齒合，主轉子立即推動副轉子一同轉動。冷凍液由壓縮機外殼下邊的噴頭立即噴到轉子齒合一部分，并與氣體混和，帶去因縮小而發(fā)生的發(fā)熱量，做到制冷實際效果。與此同時產生附面層，避免轉子間金屬材料與不銹鋼直接接觸及封閉式轉子間和外殼間的空隙。噴到的冷凍液也可以降低快速縮小所造成的噪聲。  

螺桿式壓縮機空氣壓縮機的關鍵構件為螺桿空壓機頭，油氣分離器桶。螺桿空壓機頭根據(jù)呼吸過濾裝置和進氣口調壓閥呼吸，與此同時油引入壓縮空氣室，對發(fā)動機開展制冷，密封性及其對擠出機螺桿及滾動軸承開展?jié)櫥?，縮小室造成空氣壓縮?？s小后形成的燃氣混合氣排出到油氣分離器桶內，因為機械設備向心力和作用力的功效，絕大部分的油從燃氣結合體中提取出來。氣體通過由氯化鎂硼玻纖制成的油氣分離器筒芯，基本上任何的油霧都被提取出來。從油氣分離器筒芯提取出來的油根據(jù)回輸油管返回螺桿空壓機頭內。在回輸油管上配有濾油器，泵油通過濾油器過慮后，清潔的油才流到至螺桿空壓機頭內。當油被提取出來后，空氣壓縮通過較少壓力調節(jié)閥離去燃氣筒進到后冷卻塔。后冷卻塔把空氣壓縮制冷后排座到貯汽罐供各用氣企業(yè)應用。冷疑下來的水集中化在貯汽罐內，根據(jù)自動排水器或手動式排出來。

二、螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)點和缺點 

1. 作用層面的比較 

（一）力均衡層面   

單螺桿壓縮機：擠出機螺桿承擔的發(fā)生和徑向汽體力能夠全自動均衡，星輪齒承擔汽體力，規(guī)定星輪齒具備充分的硬度和彎曲剛度。雙螺桿壓縮機：擠出機螺桿轉子承擔比較大的發(fā)生和徑向汽體力，規(guī)定擠出機螺桿具備充分的硬度和彎曲剛度。   

（二）制造成本層面   

單螺桿壓縮機：擠出機螺桿和星輪滾動軸承可采用一般滾動軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：因為兩擠出機螺桿轉子負載非常大，規(guī)定采用精密度較高的滾動軸承，制造成本較高。   

（三）穩(wěn)定性和運作成本費層面   

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損件構件，除對星輪原材料有較高規(guī)定外，星輪還需按時拆換，運作成本費則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有零配件，沒有問題運作時間可以達到 4 ～ 8 萬鐘頭，則運作低成本。   

（四）高能效率層面   

在新手機情況下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的高能效率基本一致。伴隨著運轉時間提升，單螺桿壓縮機的星輪損壞將造成供氣量降低和工作效率減少。   

（五）噪聲和震動層面   

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪聲和震動基本一致。   

（六）生產設備層面   

單螺桿壓縮機：沒有完善的專用型生產設備，從而造成商品的性能并不是很平穩(wěn)。雙螺桿壓縮機：已經有完善的擠出機螺桿專用型數(shù)控車床和數(shù)控磨床，可保證 商品性能平穩(wěn)。   

（七）實際操作和維護保養(yǎng)層面   

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常實際操作和維護保養(yǎng)基本一致。   

（八）適用范圍層面   

單螺桿壓縮機：合適用以高進氣工作壓力的場所，如髙壓氣體壓縮機.致冷壓縮機和燃氣壓縮機等。  因為遭受轉子彎曲剛度和滾動軸承負載等領域的限定，雙螺桿壓縮機只有適用中.低壓范圍，如驅動力用氣體壓縮機.致冷壓縮機和低電壓燃氣壓縮機等，排氣管工作壓力一般不可以超出4.5MPa 。 

2. 性能上 

（一）技術性上 

單螺桿空壓機沒有單螺桿完善，沒有相應國家標準和國家行業(yè)標準，設備出了常見故障解釋權歸空氣壓縮機生產商，雙螺桿空壓機務必合乎國家行業(yè)標準和國家標準GB8542，TB/T6430。單螺桿空壓機根據(jù)單螺桿擠出機與2個星輪齒合空氣壓縮，三者直接接觸，造成星輪與轉子中間的摩擦較比較嚴重，（單螺桿擠出機星輪的原料是復合樹脂因而在星輪與擠出機螺桿齒合運作的時候容易損壞，環(huán)氧樹脂沫滲入服務器的油里易發(fā)生空氣壓縮機高溫.關機）使用時間不長，發(fā)動機內泄大，排量減少。單螺桿根據(jù)陽陰轉子齒合，兩轉子中間有浮油而不直接接觸，摩擦小，排量不隨時長改變而轉變。  

（二）電動機上 

單螺桿空壓機的主電動機為一般電動機，單螺桿主電動機為電機節(jié)能，故單螺桿擠出機電動機軸承損壞比較嚴重，提升運作成本費。  現(xiàn)階段世界一線品牌的空氣壓縮機，都做的是雙螺桿空壓機，如德國的英格索蘭，日本的神鋼.英國英格索蘭.等都未選用單螺桿空壓機。 

（三）維護保養(yǎng)成本費上 

單螺桿空壓機盡管產品成本非常低，星輪與轉子中間的摩擦較比較嚴重，必須換星輪，檢修花費.運作成本費就當然會很高，不然排量會損害比較嚴重達不上規(guī)定規(guī)定。雙螺桿空壓機臨時選購成本費盡管難題較高，可是有非常高的機械設備穩(wěn)定性.運作穩(wěn)定.適用范圍強，那樣以后的維護保養(yǎng)成本費就很低，設備故障率低，也不會危害生產制造。  螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點分析做為工程項目管理的核心工作中之一。對建筑項目的管理工作具備十分特別的功效。大家務必運用科學研究的方式適用剖析中。