渦旋壓縮機常見故障及解決方法有哪些呢？今天小編說一些自己的見解，僅供參考：

1水分超標損壞

解剖表現(xiàn)：機構表面輕則鍍銅，重則生銹。（渦盤間隙和滾動活塞與缸蓋、氣缸內壁間隙約10~20um，生銹、鍍銅導致間隙減小，摩擦增大。）
產生原因：系統(tǒng)真空度不夠或冷媒水分含量超標。
解決對策：注意系統(tǒng)密閉性，抽空符合要求，使用合格冷媒。
2 雜質超標損壞
解剖表現(xiàn)： 渦旋盤表面不規(guī)則磨耗跡象。
產生原因：系統(tǒng)安裝過程產生氧化皮或系統(tǒng)管路灰塵污垢較多，系統(tǒng)回油不足或潤滑不足發(fā)生異常磨耗。
解決對策：注意系統(tǒng)清潔，確認吸氣、回油過濾器的清潔及油量、油質合適。
3 缺油或潤滑不足損壞
解剖表現(xiàn)：機構部件表面發(fā)干，異常磨損（缺油）；機構表面油量合適但異常磨損。
產生原因：系統(tǒng)回油不足或壓縮機高溫導致油粘度低下或冷媒量過多導致油粘度低下。
解決對策：注意系統(tǒng)清潔，確認是否設置回油彎，確認吸氣、回油過濾器的清潔及油量、油質合適，確保冷凍機油和冷媒的質量比符合要求，嚴禁冷媒過充！
4 電機損壞
解剖表現(xiàn)：線圈短路燒毀，或白欄槽熔化，或過熱燒毀。
產生原因：系統(tǒng)雜質超標將線圈劃傷導致短路，或線圈制造過程中漆傷導致短路，或過負荷使用導致線圈過快老化燒毀。
解決對策：注意系統(tǒng)的潔凈度，壓縮機廠家生產過程精細化，安裝位置通風良好，避免過負荷使用。
5 壓縮機液擊
解剖表現(xiàn)：壓縮機大量回液時，壓縮過程中液滴會對渦盤產生極大沖力，而且會導致壓縮機內部運動件的快速磨損。液擊后的渦旋盤碎片掉在線圈上，破壞線圈絕緣層。
產生原因：制冷劑追加過多，導致系統(tǒng)大量回液。內機風機不轉、風量較小等，導致冷媒蒸發(fā)不完全。油量追加過多，導致系統(tǒng)油擊（液擊）。
解決對策：適當給制冷系統(tǒng)加制冷劑和冷凍油，室內機（蒸發(fā)器）處不要能有結霜嚴重現(xiàn)象。另外要在壓縮機底部油池位置安裝加熱帶，初次啟動要讓加熱帶工作起碼2小時
6 壓縮機高溫燒毀
解剖表現(xiàn)：壓縮機高溫過熱表現(xiàn)為排氣或頂部溫度保護、壓機腔體溫度過高、高壓保護。長時間高溫過熱， 不僅會降低電機絕緣性能和可靠性，縮短電機壽命；而且還會降低潤滑油的潤滑能力，甚至引起潤滑油碳化和酸解，引起局部放電或線圈短路。
產生原因：系統(tǒng)真空度不夠，制冷劑追加過少或制冷劑泄漏，系統(tǒng)回氣管冰堵導致排氣或頂部溫度過高，連接配管過長或管徑小，系統(tǒng)阻力增大，導致排氣溫度、壓力升高。
7 銅屑進入壓縮機
解剖表現(xiàn)：系統(tǒng)清洗不充分，會有殘留的銅屑進入壓縮機內部，造成壓縮機的堵轉。一般，可從壓縮機殼底沉積物中找到銅屑。銅屑如果進入壓縮機線圈，有可能造成壓縮機線圈燒毀。
產生原因：一般是管路焊接時充氮保護 ，焊接時,管路內部表面會產生氧化膜。
解決對策：注意系統(tǒng)焊接時候要氮保護或排污處理。